As microesferas de vidro 3M™ K37 são microesferas de vidro ocas e leves com uma densidade de 0,37 g/cc e uma resistência à compressão de 3.000 psi. Essas esferas de uso geral oferecem uma boa relação resistência-densidade, tornando-as adequadas para uma variedade de aplicações: revestimentos, adesivos, calafetagem, selantes e sistemas de resina termofixa.
O que são as Microesferas de Vidro 3M™?
As microesferas de vidro da série K37 são as mais versáteis e econômicas. Eles são esferas ocas projetadas de vidro de borossilicato de cal sodada quimicamente estável e resistente à água. Como todas as bolhas de vidro 3M, nossas microesferas de vidro K37 são resistentes a água e óleo, proporcionando melhor utilidade em aplicações subaquáticas e criando explosivos de emulsão mais estáveis. Além disso, são à prova de fogo e não porosos, por isso não absorvem resina. Sua baixa alcalinidade torna este produto compatível com a maioria das resinas, proporcionando viscosidade estável e longa vida útil.
Este produto é uma alternativa superior a muitos preenchimentos e aditivos convencionais, como sílicas, carbonato de cálcio, talco, argila e outros materiais usados em aplicações exigentes. Nossas esferas de baixa densidade são usadas em uma ampla gama de indústrias para reduzir o peso das peças, podem reduzir custos e melhorar as propriedades do produto, tornando-os mais confiáveis e acessíveis do que muitas alternativas, como cenosferas e perlita.
Relação Resistência-Densidade
Os benefícios não param por aí. Essas esferas ocas, além de terem paredes finas, têm uma resistência à compressão de 3.000 psi, tornando-as adequadas para uma ampla variedade de aplicações. Além de tintas e revestimentos, essas microesferas podem ser usadas em aplicações com compósitos, plásticos e elastômeros de borracha. As microesferas K37 têm uma taxa de sobrevivência fracionária de 80% - ou mais - a 3.000 psi para desempenho consistente em sistemas de resina altamente preenchidos.
O formato esférico exclusivo dessas esferas oferece uma série de benefícios adicionais, incluindo: maior carga de preenchimento, menor viscosidade, fluxo aprimorado e encolhimento e deformação reduzidos.
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